Máy đùn trục vít đôi là loại máy chủ lực trong lĩnh vực phối trộn nguyên liệu, và hiệu suất vượt trội cùng khả năng tùy chỉnh là những ưu điểm giúp chúng chiếm ưu thế. Nó có thể kết hợp các chất phụ gia và chất độn khác nhau để đạt được các hình dạng và đặc tính viên nén khác nhau với hiệu suất khác nhau.
Mặc dù có thể xử lý nhiều loại phụ gia và chất độn khác nhau để ép đùn, nhưng một số phương pháp thu được các sản phẩm này cũng có thể dẫn đến các vấn đề ô nhiễm và lưu lượng thấp hoặc áp suất thấp ở nhiều khu vực trong thùng ép.
Trong một quy trình liên tục như ép đùn, sự nhiễm bẩn có thể gây ra tác động bất lợi. Việc làm sạch trong quá trình ép đùn thường khó khăn hơn so với các quy trình khác, và máy ép đùn trục đôi gặp nhiều thách thức hơn vì hệ thống phức tạp hơn so với máy ép đùn trục đơn.
Trước tiên, chúng ta hãy xem xét các phương pháp làm sạch máy đùn trục vít đôi.
Phương pháp làm sạch nhựa:
Việc sử dụng nhựa polyester hoặc nhựa epoxy để làm sạch thường được dùng để làm sạch thiết bị mới hoặc sau khi máy đùn đã được sử dụng một thời gian, vì một số vật liệu vẫn còn bám trên trục vít hoặc thùng máy và tạo thành dạng gel, làm chậm tốc độ đùn vật liệu, và sự khác biệt về màu sắc do thay đổi màu sắc là rất lớn. Phương pháp này có thể được sử dụng. Ngày nay, với nền kinh tế hàng hóa phát triển cao, trên thị trường không thiếu các loại chất tẩy rửa trục vít (vật liệu làm sạch trục vít), hầu hết đều đắt tiền và có hiệu quả khác nhau.
Việc sử dụng chất tẩy rửa thương mại hay không phụ thuộc vào từng nhà sản xuất và điều kiện sản xuất khác nhau; các công ty chế biến nhựa cũng có thể sử dụng các loại nhựa khác nhau làm vật liệu làm sạch vít tùy theo điều kiện sản xuất của họ, điều này có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí cho đơn vị.
Bước đầu tiên trong việc vệ sinh trục vít là tắt van cấp liệu, tức là đóng cửa cấp liệu ở đáy phễu; sau đó giảm tốc độ trục vít xuống 15-25 vòng/phút và duy trì tốc độ này cho đến khi dòng chảy nóng chảy ở đầu khuôn ngừng lại. Nhiệt độ của tất cả các vùng gia nhiệt của thùng máy phải được đặt ở mức 200°C. Khi thùng máy đạt đến nhiệt độ này, hãy bắt đầu vệ sinh ngay lập tức.
Tùy thuộc vào quy trình ép đùn (có thể cần phải tháo khuôn để giảm nguy cơ áp suất quá cao ở đầu máy ép đùn), việc vệ sinh phải được thực hiện bởi một người: người vận hành quan sát tốc độ và mô-men xoắn của trục vít từ bảng điều khiển, và quan sát áp suất ép đùn để đảm bảo áp suất hệ thống không quá cao. Trong suốt quá trình, tốc độ trục vít phải được giữ trong khoảng 20 vòng/phút. Trong trường hợp sử dụng đầu khuôn áp suất thấp, không được tháo đầu khuôn để vệ sinh trước. Dừng và tháo đầu khuôn ngay lập tức khi sản phẩm ép đùn đã chuyển hóa hoàn toàn từ nhựa xử lý sang nhựa vệ sinh, sau đó khởi động lại trục vít (tốc độ trong khoảng 10 vòng/phút) để cho phép nhựa vệ sinh còn sót lại chảy ra ngoài.
Hướng dẫn tháo lắp:
1. Thêm vật liệu rửa thủ công từ cửa xả cho đến khi màu của dải vật liệu đùn ra giống với màu của hạt vật liệu rửa, ngừng cấp liệu, đổ hết vật liệu và dừng quay trục vít của máy đùn trục đôi;
2. Mở đầu khuôn đùn trục vít và bắt đầu vệ sinh;
3. Xoay trục vít của máy đùn trục đôi và tháo tấm chắn lỗ để xả hết vật liệu rửa còn sót lại trong thùng và làm sạch tấm chắn lỗ;
4. Dừng lại và rút vít ra để kiểm tra xem vít đã được làm sạch chưa, và dùng tay loại bỏ phần vật liệu còn sót lại trên vít. Lắp lại vít; thêm vật liệu mới để xả sạch phần vật liệu rửa còn sót lại trong thùng và dừng quay vít;
- Lắp đặt tấm chắn lỗ và đầu khuôn của máy đùn trục vít đôi để hoàn tất quá trình làm sạch máy đùn trục vít đôi.
Phương pháp làm sạch bằng cách nung nóng:
Sử dụng lửa hoặc nung để loại bỏ nhựa bám dính trên vít là phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất trong các đơn vị gia công nhựa. Sử dụng đèn khò để làm sạch vít ngay sau khi sử dụng, vì lúc này vít vẫn còn nhiệt từ quá trình gia công, nên sự phân bố nhiệt trên vít vẫn đồng đều. Tuy nhiên, tuyệt đối không được dùng ngọn lửa axetylen để làm sạch vít. Nhiệt độ của ngọn lửa axetylen có thể đạt tới 3000°C. Sử dụng ngọn lửa axetylen để làm sạch vít không chỉ phá hủy các đặc tính kim loại của vít mà còn ảnh hưởng đáng kể đến dung sai cơ học của vít.
Nếu ngọn lửa axetylen chuyển sang màu xanh lam liên tục khi nung nóng một phần nhất định của vít, điều đó có nghĩa là cấu trúc kim loại của phần đó đã bị thay đổi, dẫn đến giảm khả năng chống mài mòn của phần này, thậm chí gây ra hiện tượng mài mòn giữa lớp chống mài mòn và lớp nền, dẫn đến bong tróc kim loại. Ngoài ra, việc nung nóng cục bộ bằng ngọn lửa axetylen cũng sẽ gây quá nhiệt ở một bên của vít, khiến vít bị cong. Hầu hết các vít được làm bằng thép 4140.HT và có dung sai rất nhỏ, thường nằm trong khoảng 0,03mm.
Độ thẳng của vít thường nằm trong khoảng 0,01mm. Khi vít được nung nóng và làm nguội bằng ngọn lửa axetylen, thường rất khó để khôi phục lại độ thẳng ban đầu. Phương pháp đúng và hiệu quả: Sử dụng đèn khò để làm sạch vít ngay sau khi sử dụng. Vì lúc này vít vẫn còn dẫn nhiệt từ quá trình gia công, nên sự phân bố nhiệt của vít vẫn đồng đều.
Phương pháp rửa bằng nước:
Rửa vít: Máy rửa vít tự động hoàn toàn sử dụng động năng của chuyển động quay của nước và lực phản lực của chuyển động quay của vít để thực hiện việc bóc tách 360 độ không có góc chết. Máy có hiệu suất làm việc cao và không làm hư hại cấu trúc vật lý của vít. Nó hiện thực hóa công nghệ làm sạch vít mới một cách thân thiện với môi trường, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Máy phù hợp để bóc tách và loại bỏ nhiều loại vật liệu polymer khác nhau, do đó đây là công nghệ xử lý xanh với hiệu quả làm sạch tốt.
Thời gian đăng bài: 07/06/2024